Kurbelwellen 2
Diese Kurbelwellen wurden in Hattingen normal geschmiedet,
sie werden als Rundstab vorgeschmiedet,
die Lager werden eingeschmiedet,
zum Schluß werden die Hübe auf eine vorgegebene Höhe flachgedrückt
und das mit einem Winkel von 90 Grad,
die Hubform selber wird dann ausgebrannt.
Die Lager werden eingeschmiedet
zum Nachwärmen zurück auf den Ofen
Die Hübe werden flach gedrückt in einem Winkel von 90 Grad
Bei dieser Type sind immer 2 Hübe gleich gestellt
der
1. und 8.
2. und 7.
3. und 6.
4. und 5.
sind gleich
eine 90 Grad Stellung
einfache Schmiedung
Grobe Kontrolle der einzelnen Längen wie Lager und Hübe.
Das Vermessen und Anreissen der endgültigen Form auf der Anreissplatte.
Das Bild zeigt ein 8 hübigen TR Rohling,
leider gibt es keine weiteren Bilder von der Herstellung.
Freiformkurbelwelle aus Osnabrück .
Eine Freiformkurbelwelle.
Die Grundform der Hübe ist eingeteilt und durchgeschoben.
Der Antrieb wird angeschmiedet.
fertig zum Lager und Hübe eindrehen.
Die Hübe und Lager sind eingedreht,
die Lager wurden parziell angewärmt,
in einem Boden Feuer
jetzt werden die Hübe in ihre Stellung gedreht,
mit einem Schränkschlüssel und dem Schmiedekran
bekommen die Hübe ihre endgültige Stellung.
